ПФМ - НЛК (г. Новомосковск, 25 кг)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОВЫШАЮЩЕГО МОРОЗОСТОЙКОСТЬ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА «ПФМ-НЛК»

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
   • Настоящие Рекомендации регламентируют применение добавки для бетонов и строительных растворов полифункционального действия «ПФМ-НЛК» (далее добавка «ПФМ-НЛК») по ТУ 5745-022-58042865-2007.
   • По своим потребительским свойствам «ПФМ-НЛК» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих, водоредуцирующих (суперпластификатор и супреводоредуцирующая добавка) и повышающих морозостойкость добавок, а также для добавок, увеличивающих воздухосодержание.
   • Представляет собой смесь натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением воздухововлекающего и гидрофобизирующего компонента.
2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
   • Добавка «ПФМ-НЛК» предназначена для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных или литых смесей. Добавку рекомендуется применять при производстве ненапрягаемых и предварительно

напряженных сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения: промышленных, гражданских,         гидротехнических, мостовых, дорожных и аэродромных,

эксплуатирующихся в сложных условиях внешней среды (цикличные увлажнение и высушивание, замораживание и оттаивание и т.п.).

• При применении тепловой обработки железобетонных конструкций из бетона с добавкой ПФМ-НЛК рекомендуется:

• время предварительной выдержки принимать не менее 4 часов;
• скорость подъема температуры принимать не более 10-15°С в час;
• изотермический прогрев осуществлять при температуре не более 70⁰С.

При повышенных требованиях по морозостойкости железобетонные конструкции из бетонов с добавкой «ПФМ-НЛК» после тепловой обработки должны быть выдержаны не менее 3 суток при температуре не ниже 10°С.

• Пластифицирующий эффект добавки «ПФМ-НЛК» целесообразно использовать при производстве дорожных и аэродромных плит, при бетонировании густоармированных, вертикально формуемых конструкций, конструкций сложной конфигурации, монолитных полов, дорог и т.д.
• Водоредуцирование бетонных смесей (снижение водоцементного отношения) рекомендуется применять в железобетонных конструкциях, к которым предъявляются высокие требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости,

сопротивлению коррозионным воздействиям и др.

• При приготовлении конструкционных легких бетонов классов по прочности на сжатие В7,5-В40 добавку «ПФМ-НЛК» рекомендуется применять для повышения

подвижности бетонной смеси, повышения прочности бетона, снижения расхода цемента, повышения морозостойкости.

• Добавку «ПФМ-НЛК» разрешено применять в бетонах для транспортных сооружений (Заключение ЦНИИС по применению добавки «ПФМ-НЛК» для конструкций транспортного строительства) и в производстве дорожных бетонов (Заключение ФГУП РОСДОРНИИ по применению добавки «ПФМ-НЛК» в дорожных бетонах).
• Целесообразность применения добавки «ПФМ-НЛК» определяется достижением различных технологических показателей эффективности при производстве товарного бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их изготовлении и эксплуатации.
• Добавка «ПФМ-НЛК» не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне (Заключение НИИЖБ о влиянии добавки «ПФМ-НЛК» на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре).

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
   • Добавка «ПФМ-НЛК» выпускается в форме порошка коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, показатели качества которых должны

соответствовать требованиям ТУ 5745-022-58042865-2007.

• Для приготовления бетонов с добавкой «ПФМ-НЛК» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
• Не рекомендуется использовать горячие цементы (с температурой выше 40^оС) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной смеси.
• В качестве крупных заполнителей для тяжёлого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
• Для легких бетонов в качестве крупных заполнителей следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
• В качестве мелких заполнителей для тяжёлого бетона следует применять пески по ГОСТ 8736.
• Вода для приготовления бетона должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

4. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДОБАВКИ «ПФМ-НЛК»
   • Применение добавки «ПФМ-НЛК» в технологии бетона по сравнению с бетоном без добавок обеспечивает:

• увеличение подвижности бетонной смеси от П1 до П5 без снижения прочности во все сроки твердения, начиная с 3-х суток;
• увеличение водонепроницаемости бетона до марки W 12 без увеличения расхода цемента;
• увеличение водонепроницаемости бетона свыше марки W 12 при увеличении расхода цемента;
• снижение количества воды затворения от 21 % и более (в равноподвижных смесях);
• увеличение конечных прочностных характеристик бетона до 20% (в равноподвижных смесях);
• снижение расхода цемента до 20 %;
• возможность получения бетонов повышенных марок по прочности и морозостойкости на материалах различного качества.
  • Добавка «ПФМ-НЛК» способствует:
• улучшению технологических свойств бетонной смеси (удобоукладываемости,

однородности,    нерасслаиваемости);

• повышению сохраняемости подвижности бетонной смеси (увеличению времени сохранения исходной подвижности).

5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПОДБОР СОСТАВА БЕТОНА С ДОБАВКОЙ «ПФМ-НЛК»
   • Подбор состава бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
   • Опытные замесы бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
   • Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки.
   • Подбор состава бетона с добавкой «ПФМ-НЛК» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «ПФМ-НЛК».
   • Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
   • При применении добавки «ПФМ-НЛК» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.
6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОГО РАСТВОРА ДОБАВКИ «ПФМ-НЛК»
   • Добавка «ПФМ-НЛК» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора с концентрацией не менее 30%.
   • В производственных условиях из сухой или жидкой формы поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
   • Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
   • При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования:

• для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании;
• оптимальная температура для растворения 40^ОС-60^ОС;
• плотность приготовленнного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20^ОС;
• при определении плотности в других температурных интервалах необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20^ОС (Приложение Б).

7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА С ДОБАВКОЙ «ПФМ-НЛК»
   • При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «ПФМ- НЛК» следует:

• визуально оценить внешний вид добавки;
• сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий ;
• экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
  • При применении добавки «ПФМ-НЛК» при изготовлении бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий и конструкций контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
• при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания компонентов бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
• транспортирование высокоподвижных и литых бетонных смесей (с ОК более 15 см) к постам формования должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
• при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
• при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурновлажностный режим, а в затвердевшем бетоне - его прочность в контрольных образцах-кубах и в изделиях, и другие требуемые показатели качества - морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
  • Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.

8. ДОЗИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ДОБАВКИ «ПФМ-НЛК»
   • Рекомендуемый диапазон дозировок добавки «ПФМ-НЛК» составляет 0,4 — 0,8%, при использовании в качестве водоредуцирующей добавки 0,7-0,8% в пересчете на сухое вещество.
   • Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
   • Введение добавки «ПФМ НЛК» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить:

• вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения;
• в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект;
• дробно при обеспечении строгого контроля за количеством вводимой добавки на месте укладки. Такой способ позволяет увеличить время сохранения подвижности бетонной смеси.
  • Возможно введение добавки «ПФМ-НЛК» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде, которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного совместного перемешивания.
  • При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
  • Добавка «ПФМ-НЛК» в форме водного раствора должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10 °С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 °С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен. Добавка в форме порошка должна храниться в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.
  • Гарантийный срок хранения добавки «ПФМ-НЛК» в сухом и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.6.
  • По истечении гарантийного срока добавка «ПФМ-НЛК» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

9. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ДОБАВКОЙ «ПФМ-НЛК»
   • Добавка «ПФМ-НЛК» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
   • В отделениях приготовления растворов добавки «ПФМ-НЛК» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
   • Добавка в форме порошка - вещество горючее (температура самовоспламенения аэровзвеси 615°С). В помещении, где проводятся работы с порошкообразной добавкой «ПФМ-НЛК», не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить электросварочные работы.
   • Добавка «ПФМ НЛК» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
   • При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.